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蓄热球蓄热体论熔铝炉的燃料选择与燃烧器应用

发布时间:1970/01/01
蓄热球蓄热体论熔铝炉的燃料选择与燃烧器应用
  从熔铝炉热工过程分析入手,指出不同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或不同的燃烧器,其燃料的消耗会不同,技术经济指标也不同,因此,对企业而言选择适合的燃料与燃烧器实现以较小的能源消耗获取较大的熔铝速率,从而达到熔铝炉设备能源利用率较优化的目的。
  前言:陶瓷蜂窝蓄热体,陶瓷蓄热球,挡火砖,轻质聚氢砖,轻质保温砖、白刚玉砖,锆刚玉砖,铬刚玉砖,氧化铝空心球砖,轻质保温料,预制件,烧嘴砖,自流浇注料快干浇注料,不沾铝浇注料,无水泥浇注料,耐磨浇注料。
  铝及铝合金熔炼炉(简称熔铝炉)是铝加工熔铸行业较常用的设备,其熔炼过程也是铝加工行业能源及材料消耗较大的生产环节,熔化速率及吨铝能耗是熔铝炉两个较基本的能力指标,不同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或不同的燃烧器,其燃料的消耗会不同,技术经济指标也不同,因此,对企业而言选择适合的燃料与燃烧器实现以较小的能源消耗获取较大的熔铝速率,从而达到熔铝炉设备能源利用率较优化的目的。
  1 熔铝炉热工过程分析:陶瓷蜂窝蓄热体,陶瓷蓄热球,挡火砖,轻质聚氢砖,轻质保温砖、白刚玉砖,锆刚玉砖,铬刚玉砖,氧化铝空心球砖,轻质保温料,预制件,烧嘴砖,自流浇注料快干浇注料,不沾铝浇注料,无水泥浇注料,耐磨浇注料。
  熔铝炉是典型的周期是高温熔炼设备,一般来说从铝锭入炉到熔炼结束,大致可分为以下几个阶段:装料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升温期、精炼期及保温期。
  装料通常是在热炉条件下进行的,这时,烧嘴通常设在关闭或小火状态,随着冷炉料的加入,炉温下降很快,装料时间越长,炉温下降越多。刚装入炉的铝锭在炉内成堆状态,随着温度上升,料堆表面的炉料开始熔化,熔融的铝业向下流动,当温度达到 600℃左右时,支撑料堆的强度消失,炉内呈水平镜面。
  在料堆没入液面以前,火焰直接冲击在料堆上,由于强冲击作用,炉内对流传热效果占主导作用,热效率较高,炉料熔化较快,炉温上升缓慢。
  随着料堆逐渐没入液面,液面下的熔体呈固液混合状态,对流转热作用逐渐下降,炉膛温度上升速度逐渐加快不达到设定温度,辐射作用逐渐上升。:陶瓷蜂窝蓄热体,陶瓷蓄热球,挡火砖,轻质聚氢砖,轻质保温砖、白刚玉砖,锆刚玉砖,铬刚玉砖,氧化铝空心球砖,轻质保温料,预制件,烧嘴砖,自流浇注料快干浇注料,不沾铝浇注料,无水泥浇注料,耐磨浇注料。
  在炉内液面化平以后,一方面由于传热效果的降低,另一方面又由固液转化的需要,熔化过程变得更加缓慢,需要时间更长,消耗热量更多。同时,排出的烟气温度也较高。
  当炉内固体铝全部转化呈液态铝以后,熔体对热负荷的需要大幅减少,铝液温度快速上升,此时极易出现熔体过热现象。精炼及保温操作对热量的需求较少,这时,热负荷的供应主要是补充炉体散热损失。
  从熔化的过程分析可以看出,在铝的熔化过程中,各阶段热负荷的需求情况及热传导方式均有很大差异。:陶瓷蜂窝蓄热体,陶瓷蓄热球,挡火砖,轻质聚氢砖,轻质保温砖、白刚玉砖,锆刚玉砖,铬刚玉砖,氧化铝空心球砖,轻质保温料,预制件,烧嘴砖,自流浇注料快干浇注料,不沾铝浇注料,无水泥浇注料,耐磨浇注料。
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