本文给出钢厂混料机应用耐磨氧化铝陶瓷孔板,已解决混料机机壁、钢板磨耗以及粘料造粒效果差的问题。(孔板通过粘陶瓷胶及焊接配套铁腕瓷盖帽达到双重牢固措施)注:配套的陶瓷胶在冬季时会有黏稠的状况,是因为温度低的原因,(陶瓷胶在冬季出厂都是专门的冬季陶瓷胶以解决冬季胶黏稠的现象)大家可以采用外加热水升温或者是厂取暖扇来升温。
许多客户在咨询时不知道在陶瓷衬板和复合板之间怎么选择,小万给大家一点意见参考。①如果设备落料积块大/落料高度较高/对设备冲击力大则采用复合板(复合板中的橡胶起缓冲作用,保护设备壁)②如果设备料多/细/对设备磨损严重则采用陶瓷衬板(陶瓷衬板的胶Z高达到250摄氏度,如果长期超过250摄氏度工况将对胶有影响,进而影响粘结陶瓷的牢固度)。欢迎大家来厂洽谈或来电咨询,给予贵司合理的施工方案。
经客户反馈,钢厂混料机自建厂以来,使用过尼龙衬板和钢铸衬板;尼龙衬板吸水性大,筒体内表面粘料严重,造粒效果极差,给烧结矿焙烧带来困难,影响烧结矿质量和产量;钢铸衬板磨耗大,使用周期短,更换频繁,造成极大的成本和资源损耗。选择了我司的氧化铝陶瓷孔板后,解决了粘料严重及磨耗大、其他衬板磨损严重的问题且降低了设备的运行负荷。改造后至今运行了近九个月,达到了技术协议的要求,有效的改善了混料机造粒效果,为烧结矿焙烧创造了有利条件,进而提高烧结矿质量和产量。现在通过公司领导审批,正在准备160平烧混料机的改造。