影响砂磨机工作效率和质量的因素

1、主轴转速越大，研磨介质获得的离心力就越大，研磨介质之间的速度差越大，剪切力和摩擦力就越大。转子线速度越大，则要求达到粒径颗粒含量百分比所需要的研磨时间越少

2、研磨介质比重对砂磨机效率的影响，研磨介质品种较多，它们的比重各不相同。从动力学角度来说，研磨介质的比重越大，它所获得的能量就越大，撞击力和剪切力也就相应增大，研磨效率就增大，另外，同物料的比重相结合来考虑，研磨介质与物料的比重差越大，研磨效果就越好，一般机械选用表面硬度，机械强度好的锆珠（硅酸锆珠，氧化锆珠，纯锆珠）作为研磨介质

3、研磨介质直径对砂磨机效率的影响。研磨直径大小与原料Z大粒径有关。原料Z大粒越大，其本身强度就越大，要求研磨介质直径大，以使研磨介质有足够的分散研磨能力，但研磨介质粒径越大，Z后获得产品的粒径就越大

4、研磨介质填充率对研磨效率的影响。研磨介质填充越大，研磨介质接触频率就越大，分散研磨能力也在增大，在相同研磨时间内产品粒径就越小。另外，研磨介质的填充率与物料的粘度，研磨时物料的温度有关，对低粘度溶剂及水基油墨而言，充填率可以稍大一些。经反复实验。湿法研磨砂磨机的填充率为70%—80%Z为理想。

5、研磨介质的密度：

理论上在相同条件下，密度越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件（内缸、销棒和分散盘等）磨损也会相对比较大。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。

6、研磨介质的硬度：

理论上再相同条件下，硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。如从研磨珠对磨砂机的接触件（内缸、销棒和分散盘等）磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些，但可通过调节珠的填充量、砂磨机转速、流量等参数可达到研磨效率Z佳化。

7、研磨介质的表面光滑度

理论上在相同条件下，磨损率与研磨介质表面光滑度成反比，所以要求研磨介质表面相对光滑，以减少磨损率。在研磨粉碎物料的同时，研磨珠也会有一定的磨损率，研磨的研磨珠材料就会混入浆料后很难分离，这就影响了产品的质量，因此一般意义上说，研磨珠表面越光滑研磨质量就越高。

9、冷却水温度

冷却水温度也是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。随着研磨时间的增加，温度也随即升高，此时待研磨物料会发生凝集的情况，成品的质量就会下降。而冷却水温度的高低直接影响研磨腔的工作温度，从而影响研磨效率。参考一些资料显示，在其他条件相同的情况下，使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30%以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率，

10、待研磨物料流速

生产过程中的待研磨物料流速要正确调节。流速太快会造成产品粒度变粗，研磨腔内压力和温度过高。流速太慢则导致生产效率低下。