氧化铝研磨球又称高铝陶瓷球石,氧化铝耐磨球,惰性氧化铝球。生产过程采用等静压成型,部分小球采用人工球法;原料采用煅烧氧化铝粉末,耐磨性强,提高了产品的稳定性,减少了表面磨损;产品的煅烧温度达到1600℃或更高,保温时间超过10小时。
氧化铝研磨球具有硬度高,密度高,磨损小,表面光滑,耐腐蚀等特点。它是研磨釉料,方坯和各种粉末材料的理想的抗磨研磨介质。用于陶瓷,水泥,涂料,耐火材料,无机矿物粉末等行业,球磨机衬里和研磨介质。
氧化铝研研磨球是研磨工业市场上重要的研磨介质,也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。氧化铝研磨球无疑是磨削和耐磨性较好,那么影响氧化铝研磨球的因素有哪些呢
首先,选择原料Al2O3对氧化铝研磨球非常重要。 Al2O3的选择直接影响氧化铝球的终产品质量和研磨性能。 Al2O3原料的粒径也会直接影响氧化铝研磨球的耐磨性。
二是选择合适的烧结助剂,通过烧结助剂降低氧化铝研研磨球的烧结温度,从而改 善陶瓷的微观结构和氧化铝研磨球的力学性能,之后提高氧化铝研的耐磨性磨球。
再者,氧化铝研磨球的形成过程。现在市场上的氧化铝研磨球有两种成形滚制成型和等静压成型。滚制成型和等静压成型技术,改变了其 他成型的空心,分层等不均匀的缺点。需要使用合适的原料和成熟的成型技术来确保良好的烧结特性,提高氧化铝研磨器的耐磨性
氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的,当没有很好地掌握适当的烧结温度时,例如烧结温度太高或保持时间越长,Al2O3的晶体生长就越多,液相就会增加。这不仅会导致氧化铝研磨器强度的降低,而且还会降低氧化铝研磨球的耐磨性。
当采用合适的烧结方法,如低温快速燃烧,节能效果将大大改.善,氧化铝研磨球的晶粒生长也得 到控制,从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性,增加了氧化铝研磨球的耐磨性。